Formowanie na zimno
Większa siła konstrukcyjna - wbudowana w ziarno, a nie dodana później.
Formowanie na zimno zmienia kształt metalu w temperaturze pokojowej pod wysokim ciśnieniem, poprawiając wytrzymałość poprzez{{0}utwardzanie przez zgniot, przy jednoczesnym osiągnięciu wąskich tolerancji i niemal{{1}zero strat materiału.
Przegląd
Formowanie na zimno, znane również jako kucie na zimno, wykorzystuje-matryce wysokociśnieniowe do zmiany kształtu drutu lub pręta w temperaturze pokojowej. Proces wyrównuje przepływ ziaren wzdłuż profilu części, co poprawia wytrzymałość mechaniczną i umożliwia wytwarzanie części o kształcie zbliżonym do-netto- przy dużej prędkości przy minimalnych stratach materiału -, co jest ekonomicznym rozwiązaniem w przypadku elementów złącznych, sworzni i precyzyjnych komponentów w dużych ilościach.
Jak działa proces
Wybór i przygotowanie materiału drutu lub pręta
Podawanie i cięcie na precyzyjną długość półfabrykatu
Stopniowe tłoczenie na zimno i formowanie w sekwencji
W razie potrzeby walcowanie gwintów lub formowanie wtórne
Opcjonalna obróbka cieplna w celu uzyskania końcowych właściwości mechanicznych
Kontrola, sortowanie i pakowanie
Kluczowe zalety
- Większa wytrzymałość dzięki{{0}utwardzaniu przez zgniot i korzystnemu przepływowi ziaren
- Produkcja w kształcie zbliżonym do-net-przy minimalnych stratach materiału
- Doskonałe, spójne wykończenie powierzchni
- Wysokie tempo produkcji-komponentów o dużej objętości
- Niższe zużycie energii w porównaniu do kucia na gorąco
- Ścisła powtarzalność wymiarowa w całym cyklu
Materiały, które przetwarzamy
Drut ze stali węglowej i stopowej
Stal nierdzewna
Aluminium i stopy aluminium
Miedź i mosiądz
Typowe zastosowania
- Śruby, wkręty, nity i kołki
- Kołki, wały i kołki
- Złącza i zaciski elektryczne
- Małe, precyzyjne komponenty do montażu
- Elementy złączne samochodów i maszyn
- Okucia i okucia meblowe
Możliwości w skrócie
|
Parametr |
Bliższe dane |
|
Procesy |
Kucie na zimno, formowanie progresywne i walcowanie gwintów |
|
Typowe rozmiary |
Część-zależna; od małych elementów złącznych po wały o średniej-średnicy |
|
Zakres materiałów |
Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, aluminium i stopy miedzi |
|
Poprawa siły |
Utwardzanie-przez zgniot i zoptymalizowany przepływ ziaren |
|
Opcje wtórne |
Walcowanie gwintów, obróbka cieplna, powlekanie |
|
Tom |
Zoptymalizowany pod kątem produkcji średnio- i wielkoseryjnej |
Często zadawane pytania
P: Jaka jest maksymalna średnica części, którą można formować na zimno?
Odp.: Pojemność zależy od tej pierwszej i wytrzymałości materiału; potwierdź wymiary w celu sprawdzenia wykonalności.
P: Czy formowanie na zimno może zastąpić obróbkę skrawaniem niektórych części?
Odp.: W przypadku dużych serii formowanie na zimno często zapewnia niższy koszt i lepszą wytrzymałość - na życzenie porównujemy obie metody.
P: Czy zapewniacie walcowanie gwintów?
Odp.: Tak, walcowanie gwintów jest dostępne jako operacja dodatkowa.
P: Które materiały najlepiej sprawdzają się przy formowaniu na zimno?
Odp.: Najbardziej odpowiednie są stale ciągliwe i-stopy metali nieżelaznych o dobrej odkształcalności.
Pracuj z nami
Wyślij rysunki części i roczną wielkość produkcji w celu sprawdzenia wykonalności formowania na zimno. Potwierdzimy, czy formowanie na zimno zapewnia wytrzymałość, tolerancję i przewagę kosztową, jakiej potrzebuje Twoja część.