Tłoczenie metali

Tłoczenie metali

Części-o dużej precyzji, produkowane szybko i spójnie.
Precyzyjne tłoczenie zamienia blachę w powtarzalne, dokładne wymiarowo komponenty przy prędkościach produkcyjnych, których obróbka nie jest w stanie dorównać ekonomicznie.

 

Przegląd

 

Tłoczenie metali to proces produkcyjny-formowania na zimno, w którym wykorzystuje się matryce i prasy do przekształcania zwojów lub półfabrykatów blachy w gotowe komponenty. Nasze możliwości obejmują wykrawanie, przebijanie, gięcie, formowanie i głębokie tłoczenie, zapewniając stałą jakość w całej-jednoetapowej i progresywnej produkcji matryc.

 

Jak działa proces

01/

Projektowanie oprzyrządowania i opracowywanie matryc na podstawie rysunków lub próbek

02/

Wybór materiału i przygotowanie cewki lub półfabrykatu

03/

Automatyczne podawanie i wykrawanie na wymiar

04/

Formowanie progresywne lub etapowe: wykrawanie, gięcie, ciągnienie i przycinanie

05/

Operacje wtórne: gratowanie, gwintowanie, pogłębianie i montaż

06/

Kontrola wymiarowa, czyszczenie i opakowanie ochronne

 

Kluczowe zalety

  • Wysoka powtarzalność: każda partia odpowiada zatwierdzonemu pierwszemu artykułowi
  • Ekonomiczna-cena jednostkowa przy średnich i dużych nakładach
  • Złożona geometria wytworzona w jednym cyklu tłoczenia
  • Minimalne straty materiału dzięki zoptymalizowanemu zagnieżdżaniu i postępowi
  • Krótkie czasy cykli wspierające napięte harmonogramy dostaw
  • Stałe tolerancje odpowiednie do późniejszego montażu

 

Materiały, które przetwarzamy

 

Stal węglowa, stal nierdzewna i blacha ocynkowana

Aluminium i stopy aluminium

Miedź, mosiądz i inne stopy miedzi

Opcje arkuszy-wstępnie malowanych i powlekanych

 

Typowe zastosowania

  • Wsporniki, płyty i elementy montażowe
  • Obudowy, obudowy i pokrywy
  • Elementy okuć do zamków i okien
  • Zawiasy, klipsy, łączniki i elementy złączne
  • Części blaszane do urządzeń, mebli i samochodów
  • Elementy montażowe elektryczne i elektroniczne

 

Możliwości w skrócie

 

Parametr

Bliższe dane

Metody formowania

Wykrawanie, przekłuwanie, gięcie, formowanie i głębokie tłoczenie

Rodzaje matryc

Matryce progresywne, złożone i transferowe

Typowe tolerancje

Część-zależna; zwykle ±0,1 mm dla większości funkcji - należy potwierdzić u naszych inżynierów

Typowa grubość

Prześcieradło i płyta świetlna; zakres zależy od materiału i wydajności prasy

Wielkość produkcji

Niska lub duża głośność; oprzyrządowanie amortyzowane w długich seriach

Kontrola jakości

Kontrola pierwszego artykułu,-kontrole w trakcie procesu i raporty dotyczące ostatecznych wymiarów

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Odp.: MOQ zależy od rozmiaru części i oprzyrządowania; wycena z rysunkami potwierdzi dokładną liczbę.

P: Kto płaci za kostkę?

Odp.: Narzędzia są wyceniane osobno i zazwyczaj należą do Ciebie; przechowujemy i utrzymujemy je w przypadku powtarzających się zamówień.

P: Czy możesz tworzyć niestandardowe matryce na podstawie moich rysunków?

O: Tak. Opracowujemy matryce progresywne i złożone na podstawie plików 2D/3D lub próbek referencyjnych.

P: W jaki sposób kontrolowane są tolerancje?

Odp.: Poprzez zatwierdzenie pierwszego artykułu,-kontrolę w trakcie procesu i końcową kontrolę wymiarową zgodnie ze specyfikacją.

 

modular-1
Pracuj z nami

Prześlij nam swoje rysunki lub próbki w celu bezpłatnego przeglądu technicznego i wyceny. Nasi inżynierowie zalecą najbardziej opłacalną-konfigurację matrycy i procesu dla Twojej części.