Odlew inwestycyjny z zolu krzemionkowego
Prawie-net-precyzja kształtu- złożona geometria, doskonałe wykończenie, minimalna obróbka.
Odlewanie metodą traconego zolu krzemionkowego (tracony-wosk) pozwala uzyskać części metalowe o kształcie zbliżonym do-net- o skomplikowanych szczegółach i doskonałym wykończeniu powierzchni w przypadku szerokiej gamy stopów.
Przegląd
Odlewanie metodą inwestycyjną tworzy ceramiczną powłokę wokół wzoru wosku, a następnie topi wosk przed wlaniem stopionego metalu do ubytku. Dzięki zastosowaniu spoiwa na bazie zolu krzemionkowego skorupa wytrzymuje wysokie temperatury zalewania i odtwarza drobne szczegóły oraz cienkie ścianki, a wykończenie powierzchni jest znacznie lepsze niż odlewanie piaskowe, co ogranicza lub eliminuje dalszą obróbkę.
Jak działa proces
Wstrzykiwanie oprzyrządowania i wzoru wosku z Twoich rysunków
Montaż wzoru na drzewie woskowym
Wielowarstwowa-budowlana skorupa ceramiczna ze spoiwem zolu krzemionkowego
Dewoskowanie w celu usunięcia wzoru wosku
Topienie i zalewanie wybranego stopu
Usuwanie skorupy, cięcie, szlifowanie i wykańczanie
Obróbka cieplna, kontrola i obróbka powierzchni zgodnie z wymaganiami
Kluczowe zalety
- Złożona geometria, cienkie ścianki i drobne szczegóły w jednym procesie
- Doskonałe wykończenie powierzchni, zazwyczaj Ra 1,6–3,2 µm
- Wysoka dokładność wymiarowa w procesie odlewania
- Szeroki wybór stopów, od stali nierdzewnej po stopy miedzi
- Mniejsza obróbka i straty materiału dzięki kształtowi zbliżonemu do-net-
- Nadaje się zarówno do prototypów, jak i wielkości produkcji
Materiały, które przetwarzamy
Stal nierdzewna i stal węglowa
Stal stopowa i stal narzędziowa
Aluminium i stopy aluminium
Stopy miedzi i inne-metale nieżelazne
Typowe zastosowania
- Pompa, zawór i elementy-przenoszące płyn
- Okucia, zamki i okucia precyzyjne
- Części samochodowe i maszynowe
- Elementy narzędzi medycznych i chirurgicznych
- Precyzyjne instrumenty i osprzęt-związany z lotnictwem
- Złożone wsporniki, obudowy i części łączące
Możliwości w skrócie
|
Parametr |
Bliższe dane |
|
Typowe wykończenie powierzchni |
Ra 1,6–3,2 µm, zależnie od części- i-stopu |
|
Typowa tolerancja wymiarowa |
±0,1–0,5% wymiaru nominalnego, zależnie od części |
|
Typowa minimalna grubość ścianki |
1,5–2 mm, w zależności od- geometrii |
|
Masa części |
Od małych gramów po dziesiątki kilogramów |
|
Stopy |
Stale, stale nierdzewne, aluminium i stopy miedzi |
|
Przetwarzanie końcowe- |
Dostępna obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchni |
Często zadawane pytania
P: Jakie wykończenie powierzchni może osiągnąć odlewanie metodą inwestycyjną?
Odp.: Zwykle Ra 1,6–3,2 µm, co zwykle eliminuje lub minimalizuje obróbkę.
P: Jakie tolerancje możesz utrzymać?
Odp.: Typowa tolerancja wymiarowa wynosi ± 0,1–0,5% rozmiaru nominalnego, w zależności od geometrii i stopu.
P: Jakie stopy można odlewać?
Odp.: Stal nierdzewna, stal węglowa i stopowa, aluminium i stopy na bazie miedzi-.
P: Jaki jest czas realizacji i MOQ?
Odp.: Czasy realizacji narzędzi i produkcji podane są dla każdej części; MOQ zależy od rozmiaru i wagi części.
Pracuj z nami
Wyślij rysunki odlewów i wymagania dotyczące stopów, aby uzyskać bezpłatną ocenę procesu. Nasi inżynierowie potwierdzą osiągalne tolerancje, wykończenie i najbardziej ekonomiczną strategię oprzyrządowania dla Twojej części.